단결정 실리콘 웨이퍼

FZ 실리콘 웨이퍼 성장 방법 플로트 존(Float Zone)은 주로 가벼운 도펀트 또는 높은 저항률을 갖는 비도펀트입니다. 저항률은 대부분 >1000 Ohm.cm입니다.그러나 경우에 따라 NTD 조명 및 GD 가스 도핑을 통해 영역 용융 실리콘 로드의 도핑을 수행하여 균일성을 높이고 저항률을 낮출 수도 있습니다.실리콘 기판의 사양이 필요한 경우 당사에 문의하십시오.

Czochralski 단결정 실리콘 웨이퍼성장 방법:CZ 주요 공정은 다결정 실리콘을 도가니에 넣고 가열하여 녹인 다음 단결정 실리콘 종자 결정을 클램핑하여 도가니 위에 매달는 것입니다. 직선으로 당길 때에는 한쪽 끝을 용융물에 녹일 때까지 삽입한 후 천천히 회전시켜 위로 잡아당깁니다. 이런 식으로 액체와 고체의 경계면에서 점진적인 응축이 일어나 단결정이 형성됩니다. 전체 과정은 종결정을 복제하는 과정으로 볼 수 있으므로, 생성된 실리콘 결정은 단결정 실리콘이다.초크랄스키법은 상대적으로 탄소와 산소 함량이 높고 불순물과 결함이 많지만 비용이 저렴하다. 일반적으로 Cz 실리콘 웨이퍼 도펀트 인,Boron,Sb,As.

가공방법에 따라 CZ Si 단결정, FZ Si 단결정, MCZ Si 단결정으로 나눌 수 있다. 영역 용융 실리콘 단결정은 주로 전력 전자 장치 및 고전력 트랜지스터를 만드는 데 사용됩니다. 자성 실리콘 단결정은 주로 CCI 장치를 만드는 데 사용됩니다. 생산량의 90%는 집적 회로 및 기타 개별 부품을 만드는 데 사용되는 Czochralski 실리콘 단결정으로 만들어집니다.용도에 따라 회로 레벨 실리콘 단결정, 검출기 레벨 실리콘 단결정 등으로 나눌 수 있습니다.우리는 CZ, MCZ, FZ m을 공급할 수 있습니다단결정 실리콘 잉곳.

산화규소 웨이퍼는 베어 실리콘 웨이퍼 표면에 균일한 산화물 층을 열 성장시키는 것입니다. 산화 공정에는 고온 건식 산화와 고온 습식 산화가 포함됩니다.

실리콘 웨이퍼 표면에 금속막을 증착해 전극선, 트랜지스터 등의 부품을 제조할 수 있다. 이러한 금속 필름은 전도성과 안정성이 우수하여 회로의 정상적인 작동을 보장할 수 있습니다. 일반적으로 금속 필름은 금, 백금, 알루미늄, 구리, 은 등입니다.

LPCVD를 통해 실리콘 웨이퍼에 Si3N4 필름을 형성합니다.

실리콘 웨이퍼 절단은 주로 반도체, 광전자공학, 태양에너지 분야에서 사용되며, 칩과 광전자부품을 제조하는 중요한 공정 중 하나입니다. 

실제 생산 전 테스트를 위해 적용된 12인치 더미입니다.테스트 장비에도 적용됩니다.우리는 매우 저렴한 가격으로 12인치 실리콘 웨이퍼를 다량 보유하고 있습니다.Weclome은 귀하의 문의 사항을 보내드립니다.

다양한 범위에서 흡수 피크가 강한 샘플을 테스트하는 데 적합하며 배경 소음의 영향을 공제할 수 있습니다.우리는 Zero Diffraction Silicon Wafer의 일부 재고를 보유하고 있습니다. 저희에게 연락해 주셔서 감사합니다.

다양한 범위에서 흡수 피크가 강한 샘플을 테스트하는 데 적합하며 배경 소음의 영향을 공제할 수 있습니다.우리는 Zero Diffraction Silicon Wafer의 일부 재고를 보유하고 있습니다. 저희에게 연락해 주셔서 감사합니다.

에피택시 공정은 실제로 실리콘 단결정 기판 위에 결정 방향을 따라 벌크 단결정과 일치하는 특정 전도성 유형, 저항률, 두께 및 격자 구조를 갖는 새로운 단결정 층을 성장시키는 박층 단결정 성장 기술입니다. 특정 조건.